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TIMKEN进口轴承失效因素与保养措施
上传更新:2014/12/9
      内在因素主要是指结构设计、制造工艺和材料质量等决定TIMKEN进口轴承质量的三大因素。
       首先,结构设计合理的同时具备有先进性,才会有较长的TIMKEN进口轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到TIMKEN进口轴承的寿命。其中影响成品TIMKEN进口轴承质量的热处理和磨削加工工序,往往与轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作表面变质层的研究表明,磨削工艺与TIMKEN进口轴承表面质量的关系密切。
       TIMKEN进口轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动TIMKEN进口轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术(例如轴承钢的真空脱气等)的进步,原材料质量得到改善。原材料质量因素在TIMKEN进口轴承失效分析中所占的比重已经明显下降,但它仍然是TIMKEN进口轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。
       TIMKEN进口轴承失效分析的主要任务,就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式,找出造成轴承失效的主要因素,以便有针对性地提出改进措施,延长TIMKEN进口轴承的服役期,避免TIMKEN进口轴承发生突发性的早期失效。
  对于密封TIMKEN进口轴承,在生产时就已经充填了适当的润滑脂;对于轴承使用中也在主机中设置了密封装置,以防润滑脂的泄漏。
  这就有一个向TIMKEN进口轴承中注入多少润滑脂为好的问题。
  注脂量过少,易造成缺脂或干摩擦,影响寿命。注脂量过多则会导致润滑脂的大量泄漏,既污染环境,又造成浪费。由此可见,向TIMKEN进口轴承中注入润滑脂的量是在能保证TIMKEN进口轴承的充分润滑的前提下越少越好。
       脂润滑的优缺点正常工作条件下,大部分TIMKEN进口轴承应用都可以采用脂润滑的方式。
       润滑脂的优点是:更容易保留在TIMKEN进口轴承配置中,尤其是在垂直轴或轴倾斜成某角度的应用。润滑脂同时还有密封的作用,可以防止污染物,湿气或水分对TIMKEN进口轴承的影响。但如果润滑脂过量,会导致轴承工作温度上升,尤其是在高转速的应用。大部分情况下,只有在开始的阶段可以把TIMKEN进口轴承完全填满润滑脂,而在TIMKEN进口轴承座中则只填充适量的润滑脂并留有一定的自由空间。在完全达到工作转速之前,必须让过量的润滑脂在磨合阶段时排出轴承之外,使适量的润滑脂留在TIMKEN进口轴承中。当工作温度明显下降,表示润滑脂已经与轴承磨合,并且均匀地分布在TIMKEN进口轴承配置中。
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