检修止推KOYO进口轴承有哪些方法回收轴承
上传更新：2015/1/11
a.止推间隙
止推KOYO进口轴承的止推间隙符合设计要求。
b.止推瓦块
(1)止推瓦块的巴氏合金层应无脱胎、磨损、裂纹、烧灼、碾压、拉毛、冲蚀和电蚀等缺陷。瓦块经着色或浸煤油检查，巴氏合金与基体金属结合良好。
(2)止推瓦块表面不允许存在沿径向的沟槽或划痕，周向沟槽或划痕的深度应不超过0.01mm。
(3)同组瓦块工作痕迹应大致相等，如工作痕迹不均匀则说明瓦块承载不均，应查找原因。
(4)用红丹检查各单独瓦块的巴氏合金表面与止推盘表面的接触情况，接触面积应不低于80％，同组瓦埠厚度偏差应不超过0.01mm。
(5)瓦块背部承力面光滑，无烧灼、胶合和压痕等重载痕迹。
(6)各限位销钉固定可靠，销钉及销孔均无磨损。组装后瓦块摆动自由。
(7)对带热敏元件的止推瓦块，应检查热敏元件在瓦块内固定的牢固情况，测温引线应不影响瓦块灵活摇摆。热敏元件与引线连同瓦块由仪表检查，绝缘和测量精度符合仪表规范。
c.基环和水准块
(1)水准块承力面光滑，无磨损、烧灼、压痕等重载痕迹，在基环内摆动灵活自如，不卡涩。止动销长度适宜，固定牢固，与水准块销孔有足够间隙，不顶均压块，不偏磨销孔。
(2)水准块间相互工作面接触线无压痕，表面光滑，组装后水准块摆动自由。
(3)基环无瓢曲变形，两半基环结合面平整不错口，与水准块接触处无压痕，基环背面与止推KOYO进口轴承壳体端面承压均匀。基环上防转键固定良好，外壳上对应键槽无磨损。
d.止推盘
(1)止推盘表面光洁平整，表面粗糙度Ra值小于0.8滋m，不允许存在径向沟痕，周向沟槽深度应不超过0.05mm。
(2)由键联接的止推盘，键与键槽无挤压痕迹，键槽经探伤检查无裂纹。止推盘与轴肩和背母端面接触均匀，键在止推盘键槽内配合适当，侧间隙、顶间隙及止推盘与轴之间的配合符合设计要求。组装后的止推盘端面全跳动小于0.015mm。
(3)采用液压拆装止推盘结构时，应检查止推盘内孔与轴表面的接触情况，检查止推盘端面与轴肩的接触情况，均不得小于80％。各表面无毛刺、划痕、损伤，止推盘内孔与轴的配合尺寸不超差。
(4)止推盘厚度沿圆周偏差不超过0.01mm。
(5)止推KOYO进口轴承调隙垫片为一片，应光滑平整，沿整周厚度误差小于0.01mm。
(6)甩油环内外径配合适宜，不松动。
(7)清洗KOYO进口轴承箱，各供油孔要与KOYO进口轴承座上油孔吻合、畅通。
止推KOYO进口轴承的止推间隙符合设计要求。
b.止推瓦块
(1)止推瓦块的巴氏合金层应无脱胎、磨损、裂纹、烧灼、碾压、拉毛、冲蚀和电蚀等缺陷。瓦块经着色或浸煤油检查，巴氏合金与基体金属结合良好。
(2)止推瓦块表面不允许存在沿径向的沟槽或划痕，周向沟槽或划痕的深度应不超过0.01mm。
(3)同组瓦块工作痕迹应大致相等，如工作痕迹不均匀则说明瓦块承载不均，应查找原因。
(4)用红丹检查各单独瓦块的巴氏合金表面与止推盘表面的接触情况，接触面积应不低于80％，同组瓦埠厚度偏差应不超过0.01mm。
(5)瓦块背部承力面光滑，无烧灼、胶合和压痕等重载痕迹。
(6)各限位销钉固定可靠，销钉及销孔均无磨损。组装后瓦块摆动自由。
(7)对带热敏元件的止推瓦块，应检查热敏元件在瓦块内固定的牢固情况，测温引线应不影响瓦块灵活摇摆。热敏元件与引线连同瓦块由仪表检查，绝缘和测量精度符合仪表规范。
c.基环和水准块
(1)水准块承力面光滑，无磨损、烧灼、压痕等重载痕迹，在基环内摆动灵活自如，不卡涩。止动销长度适宜，固定牢固，与水准块销孔有足够间隙，不顶均压块，不偏磨销孔。
(2)水准块间相互工作面接触线无压痕，表面光滑，组装后水准块摆动自由。
(3)基环无瓢曲变形，两半基环结合面平整不错口，与水准块接触处无压痕，基环背面与止推KOYO进口轴承壳体端面承压均匀。基环上防转键固定良好，外壳上对应键槽无磨损。
d.止推盘
(1)止推盘表面光洁平整，表面粗糙度Ra值小于0.8滋m，不允许存在径向沟痕，周向沟槽深度应不超过0.05mm。
(2)由键联接的止推盘，键与键槽无挤压痕迹，键槽经探伤检查无裂纹。止推盘与轴肩和背母端面接触均匀，键在止推盘键槽内配合适当，侧间隙、顶间隙及止推盘与轴之间的配合符合设计要求。组装后的止推盘端面全跳动小于0.015mm。
(3)采用液压拆装止推盘结构时，应检查止推盘内孔与轴表面的接触情况，检查止推盘端面与轴肩的接触情况，均不得小于80％。各表面无毛刺、划痕、损伤，止推盘内孔与轴的配合尺寸不超差。
(4)止推盘厚度沿圆周偏差不超过0.01mm。
(5)止推KOYO进口轴承调隙垫片为一片，应光滑平整，沿整周厚度误差小于0.01mm。
(6)甩油环内外径配合适宜，不松动。
(7)清洗KOYO进口轴承箱，各供油孔要与KOYO进口轴承座上油孔吻合、畅通。