回收轴承INA推力球轴承安装时出现伤痕状态的处理措施
上传更新：2014/2/20
INA轴承在安装过程中，如果安装的方式或方法不当，则会造成推力球轴承在安装和拆卸时，在轴承的滚道面及滚动面上造成轴承出现线状的伤痕。
出现伤痕的原因主要是因为轴承在安装、拆卸时，轴承的内圈、外圈倾斜；或者是在安装和拆卸的过程中的冲击载荷。因而造成轴承出现伤痕。所以为了避免轴承出现伤痕，除了在安装或拆卸的过程中使用恰当的工具，还要使用冲压机而防止了对INA轴承的冲击载荷，并且还要注意在安装时的相互定心。
损伤状态:所谓卡伤是因为在滑动面伤产生的部门的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。滑道面、动弹面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕靠近滚子端面的轴环面的卡伤。
原因:过大载荷、过大预压。润滑不良。异物咬入。内圈外圈的倾斜、轴的挠度。轴、轴承箱的精度不良。
措施:检查载荷的大小。预压要适当。改善润滑剂和润滑方法。检查轴、轴承箱的精度。
断裂
损伤状态:所谓断裂是指因为对滚道轮的挡边或滚子角的局部部门施加乐冲击或过大载荷而小部门断裂。
原因:安装时受到了打击。载荷过大。跌落等使用不良。
措施:改善安装方法（采用热装，使用适当的工具夹）。纠正载荷前提。轴承安装到位，使挡边受支承。
裂纹、裂痕
损伤状态:所谓裂纹是指滚道轮或动弹体产生裂纹损伤。假如继承使用的话，也将包括裂纹发展的裂痕。
原因:过大过盈量。过大载荷，冲击载荷。剥离有所发展。因为滚道轮与安装构件的接触而产生的发烧和微振磨损。蠕变造成的发烧。锥轴的锥角不良。轴的圆柱度不良。轴台阶的圆角半径比INA轴承倒角大而造成与轴承倒角的干扰。
措施:过盈量适当。检查载荷前提。改善安装方法。轴的外形要适当。
出现伤痕的原因主要是因为轴承在安装、拆卸时，轴承的内圈、外圈倾斜；或者是在安装和拆卸的过程中的冲击载荷。因而造成轴承出现伤痕。所以为了避免轴承出现伤痕，除了在安装或拆卸的过程中使用恰当的工具，还要使用冲压机而防止了对INA轴承的冲击载荷，并且还要注意在安装时的相互定心。
损伤状态:所谓卡伤是因为在滑动面伤产生的部门的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。滑道面、动弹面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕靠近滚子端面的轴环面的卡伤。
原因:过大载荷、过大预压。润滑不良。异物咬入。内圈外圈的倾斜、轴的挠度。轴、轴承箱的精度不良。
措施:检查载荷的大小。预压要适当。改善润滑剂和润滑方法。检查轴、轴承箱的精度。
断裂
损伤状态:所谓断裂是指因为对滚道轮的挡边或滚子角的局部部门施加乐冲击或过大载荷而小部门断裂。
原因:安装时受到了打击。载荷过大。跌落等使用不良。
措施:改善安装方法（采用热装，使用适当的工具夹）。纠正载荷前提。轴承安装到位，使挡边受支承。
裂纹、裂痕
损伤状态:所谓裂纹是指滚道轮或动弹体产生裂纹损伤。假如继承使用的话，也将包括裂纹发展的裂痕。
原因:过大过盈量。过大载荷，冲击载荷。剥离有所发展。因为滚道轮与安装构件的接触而产生的发烧和微振磨损。蠕变造成的发烧。锥轴的锥角不良。轴的圆柱度不良。轴台阶的圆角半径比INA轴承倒角大而造成与轴承倒角的干扰。
措施:过盈量适当。检查载荷前提。改善安装方法。轴的外形要适当。