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回收轴承IKO外球面轴承的清洁预防检查的准备工作
上传更新:2015/5/12
如果通过听IKO轴承运转时发出的声音、测量温度或检查润滑剂等方法,能够确定轴承在运行中的状况,那么,一般每年只需对外球面轴承(内外圈、保持架和滚动部件)及轴承结构的其它部分进行一次彻底清洗和检验. 在负荷沉重的情况下,必须增加检查次数。例如,轧钢设备的轴承经常可在更换轧辊时进行检查。 
在使用合适的溶剂(石油溶剂、石蜡等)清洁外球面轴承零件后, 应立即加上润滑油或润滑脂,以防腐蚀。 这对那些将闲置较长时间的设备的轴承尤其重要.
脂润滑有预先在密封型轴承中充填润滑脂的密封方式,以及在外壳内部充填适量润滑脂,每隔一段时间进行补充或更换的充填供脂方式。此外,对有多处IKO轴承需要润滑的机械,还采用管道连接至各润滑处的集中供脂方式。脂润滑可做到充填一次润滑脂后长时间不需补充,而且其密封装置的结构也较简单,因此使用广泛。油润滑相对来说比较简单。经常润滑可以提高轴承的使用寿命。
 1.转动其外圈并仔细冲洗保持架、滚动体和滚道的交界处,要求将任何隐蔽部位残留的原先油迹彻底清洗掉。外球面轴承在清洗洁净后应将所附清洗油淋干,放在衬有洁净中性衬纸的工作台上晾干,或在远红外烘箱中缓缓烘干。自清洗油淋干后以至晾干或烘干,整个过程中不得转动轴承套圈、坚持架或任何滚动元件。 IKO轴承在即将交付惯例检查之前才可去除其油封包装 , 并将其浸入含有 3% 机油的洗涤汽油或无酸煤油中。 
 2.应按规定滴入润滑油并立即交付检查,已晾干或烘干的轴承。此时轴承外表面无油膜保护,整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤,操作者应戴上洁净手套,或手上涂以防锈剂,但必须避免手上的防锈剂混入外球面轴承的滚动外表,否则会使测量结果发生偏差。 
 3.应立即交付使用或进行防锈库存处理,整个检查过程也应抓紧完成 , 轴承在检查完毕后。以免历时过久引起锈蚀。注意利用不加机油的纯汽油清洗也会引起锈蚀。
  4.已晾干或烘干的轴承,应按规定滴入润滑油并立即交付检查,此时IKO轴承外表面无油膜保护,在整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤,操作者应戴上洁净手套,或手上涂以防锈剂,但必须避免手上的防锈剂混入外球面轴承的滚动表面,否则会使测量结果发生偏差。
  5.轴承在检查完毕后,应立即交付使用或进行防锈库存处理,整个检查过程也应抓紧完成,以免历时过久引起锈蚀。注意利用不加机油的纯汽油清洗也会引起锈蚀。
  6.轴承在进行检查之前还些须与检查所用的量块、标准件以及测量仪器共同放置在检查场所内的一块金属板上,这样可较快地使这些物件的温度均一化和室温化。
   轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义:在此寿命以内的IKO轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。然而无论在实验室试验或在实际使用中,都可明显的看到,在同样的工作条件下的外观相同轴承,实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”,其中之一即所谓的“工作寿命”,它表示某一外球面轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致,而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
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