回收轴承涡轮增压轴承故障检修方法剖析
上传更新：2015/6/23
轴承在运转过程中出现故障是常有的事，所以不必大惊小怪的。出现了故障，判断并处理是关键。
1.轴承温度过高
在机构运转时，安装涡轮增压轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；涡轮增压轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。
2.轴承噪音
滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这在种磨损，破坏了轴承与壳体、涡轮增压轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松动后，保持架松动损坏，也会产生异响轴承的损伤。
1、粗清洗，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。如果使涡轮增压轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。
2、细精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。
轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。
检修内容包括：监视运转状态、补充和更换润滑剂、定期拆卸的检查，这是保养最好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。作为运转中的检修事项，有旋转音、振动、温度、润滑剂的状态，轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。
检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、涡轮增压轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。
1.轴承温度过高
在机构运转时，安装涡轮增压轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；涡轮增压轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。
2.轴承噪音
滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这在种磨损，破坏了轴承与壳体、涡轮增压轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松动后，保持架松动损坏，也会产生异响轴承的损伤。
1、粗清洗，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。如果使涡轮增压轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。
2、细精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。
轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。
检修内容包括：监视运转状态、补充和更换润滑剂、定期拆卸的检查，这是保养最好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。作为运转中的检修事项，有旋转音、振动、温度、润滑剂的状态，轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。
检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、涡轮增压轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。