轴承回收震动产生万向节轴承的故障原因
上传更新：2015/6/3
万向节轴承的故障占电动机故障的较大比重由于轴承损坏造成的损失相当严重，运行中的电动机本来就发出各种声音和振动，如发现有呵击声、滑动声、金属声，温度明显升高等，既与平时运行中比较感到有差异时，就必须查明原因，是轴承引起的?还是其他故障引起的。轴承电动机轴承维护主要是靠及时定期的更换润滑脂，电动机轴承为滚动轴承。滚动轴承用润滑脂润滑，润滑的目的是阻止轴承表面在滚动及滑动中金属对金属的直接接触以及阻止轴承表面的腐蚀。电动机轴承采用的润滑脂需要定期更换新鲜的润滑脂，并保持电动机滚动轴承的运行温度低于90℃，以使润滑脂达到预期的正常寿命。
小局部轴承滚道和滚动体可能会受损。运行中，局部损坏由于操作或安装错误。滚过受损的轴承部件会产生一特定的振动频率。振动频率分析可识别出受损的轴承部件。应用场所中的振动行为在许多应用中，轴承的刚度与周围结构的刚度相同。由于这个特点，只要正确地选择轴承 ( 包括预负荷和游隙 ) 及其在应用中的配置，就有可能减低应用中的振动。
万向节轴承中的滚动轴承自身不产生噪音。通常感觉到轴承噪音 ” 事实上是 轴承直接或间接地与周围结构产生振动的声音效应。 一般来说。
噪声强度不大。如滚动体内外圈隐约有均匀滚动声音(测试者听感轻松)，说明万向节轴承运行正常。如听到异常声响，轴承发出均匀而连续的“咝咝”声，这种声音由滚动体在内外圈中旋转而产生，包含有与转速无关的不规则的金属振动声响。一般表现为轴承内加润滑汕脂量不足，应分清原因并处理。
听到近似哨的叫声，夹杂着滚动体“咕碌咕碌”滚动声，说明缺少润滑脂或油脂选择不当，应清洗、补充或更换合适的润滑脂。轴承运行在发出连续的“哗哗”声中发出均匀的周期性“嗬罗”声，这种声音是由于滚动体和内外圈滚道出现伤痕、沟槽、锈蚀斑而引起的。声响的周期与万向节轴承的转速有对应的关系，应对轴承进行更换。
轴承圈有可能与相邻部件的外形相配合而变形。如果出现变形，部件的波度在轴承圈与轴承座或传动轴之间密配合的情况下。运行中便可能产生振动。因此，把轴承座和传动轴进行机加工到所需的公差很重要。
小局部轴承滚道和滚动体可能会受损。运行中，局部损坏由于操作或安装错误。滚过受损的轴承部件会产生一特定的振动频率。振动频率分析可识别出受损的轴承部件。应用场所中的振动行为在许多应用中，轴承的刚度与周围结构的刚度相同。由于这个特点，只要正确地选择轴承 ( 包括预负荷和游隙 ) 及其在应用中的配置，就有可能减低应用中的振动。
万向节轴承中的滚动轴承自身不产生噪音。通常感觉到轴承噪音 ” 事实上是 轴承直接或间接地与周围结构产生振动的声音效应。 一般来说。
噪声强度不大。如滚动体内外圈隐约有均匀滚动声音(测试者听感轻松)，说明万向节轴承运行正常。如听到异常声响，轴承发出均匀而连续的“咝咝”声，这种声音由滚动体在内外圈中旋转而产生，包含有与转速无关的不规则的金属振动声响。一般表现为轴承内加润滑汕脂量不足，应分清原因并处理。
听到近似哨的叫声，夹杂着滚动体“咕碌咕碌”滚动声，说明缺少润滑脂或油脂选择不当，应清洗、补充或更换合适的润滑脂。轴承运行在发出连续的“哗哗”声中发出均匀的周期性“嗬罗”声，这种声音是由于滚动体和内外圈滚道出现伤痕、沟槽、锈蚀斑而引起的。声响的周期与万向节轴承的转速有对应的关系，应对轴承进行更换。
轴承圈有可能与相邻部件的外形相配合而变形。如果出现变形，部件的波度在轴承圈与轴承座或传动轴之间密配合的情况下。运行中便可能产生振动。因此，把轴承座和传动轴进行机加工到所需的公差很重要。