在使用进口轴承时应注意的注意事项主要有4方面，以便使得轴承更好的运转工作，下面依依详细做介绍。
1、轴和轴承公差的选择与控制
轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承公差时也要控制好圆度。
2、轴承的装配方式
因为进口轴承是高精度产品，如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。轴承在装配时应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下摸要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。
3、装配异物的防止
轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入进口轴承内部，因此最好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。轴承最好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
4、漆锈的预防
漆锈的特征是多发在封密式的电机，电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下轴承有严重生锈现象。以前很多厂家都会认为是轴承的问题，现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题，该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段时间后装配。
轴承的寿命与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，只有在使用进口轴承注意以上这些注意事项，才能使轴承处于最佳的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。
为了能够确保轴承一直以良好的状态运转，定期的保养检修是必须的，这样才能做到防事故与未然，提高企业的生产效率、节约成本。在这里要从事对轴承的专业的养护工作，必须要有标准系统的作业流程，包括运转状态，润滑剂，定期拆卸，杂音、温度等等一些列的检测。
在规范使用轴承，一直打到轴承寿命终结。这样的情况比较少，一般都是在运转生产过程中由于各种原因对轴承造成了损伤，严重的直接让轴承报废掉了，造成这些原因不外乎安装、使用、润滑这三个方面了，常见的就有进口轴承的套圈档边卡伤造成的，主要原因就是润滑不足或者有异物。针对这些问题首先要排除造成事故的原因，结合使用环境、部位、结构等等几方面来考察一方类似事故再次发生，带来不必要的麻烦。