回收轴承轴承使用性能对寿命的影响
上传更新：2016/4/5
滚动轴承的游隙是一个重要的指标，直接影响轴承的使用性能，根据轴承的使用条件，选择合适的游隙，具有十分重要的意义。在选用轴承游隙时，应充分考虑以下几种因素：
1、轴承与轴和外壳孔配合的松紧会导致轴承游隙值的变化。一般轴承安装后游隙值会缩小;
2、轴承在运转过程中，由于轴与外壳的散热条件不同，使内圈和外圈之间产生温度差，也会导致轴承游隙值缩小。
3、轴和外壳材料因膨胀系数不同，游隙值会缩小或增大。
即指滚动轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。
运转时的游隙(称为工作游隙)的大小对滚动轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。
测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对SKF轴承施加规定的测量负荷。
因此，所得到的测量值比真正的游隙(称为理论游隙)大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。
但对于滚动轴承中的滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计。
安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。
经常出现的问题解答：
当滚动轴承游隙过小时，最容易出现的状况是轴承发热，而如果转速再快的话，就有可能出现烧蓝现象。
而如果不加注意继续长时间在高温、高速环境下运转，就极有可能出现滚动轴承抱死的现象，并会产生对滚动轴承配套轴或壳体轴承位的拉伤损坏。
当然，如果不在极限运转情况下，滚动轴承是极少会造成抱死的现象，就算在无油润滑的情况下，滚动轴承也可以运转很长时间。
所以，大家可以看出，当滚动轴承游隙过小时，千万马虎不得。正确的操作和及时的修补，是会延长滚动轴承的使用寿命的。
一、一般轴承应水平保存，有些较重的轴承长时间竖直放置后，会由于自身的重量而变形!
选型阶段，需考虑许多因素(例：载荷，硬度，运行环境等)，好的轴承设计首先会使轴承达到它的最大寿命值。
二、正确的存储，轴承在安装之前最好应保存在它们原来的包装中。需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能，因此在处理和存储过程中应避免震动。
还有，涂有油脂的(或密封的)轴承需特别小心，因为油脂经过长时间存储后密度会改变。当轴承第一次使用时，会有一定程度的转动噪音。所以，这类轴承的搁置时间应按先进先出的原则来控制!
三、清洁，这对滚动轴承非常重要。轴承环的转动面非常光滑，对污染物造成的损坏非常敏感。颗粒杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承中产生局部压力，最终会导致永久性材料疲劳。
四、全面装备再安装，轴承应该使用合适的工具谨慎地安装和拆卸(可以参考轴承的拆卸系列视频)。应该选则正确的工具!行业专家们估计，轴承过早失效，有16％是由于不正确的安装造成的。一般大量安装来讲，一般都会采取合适的轴承安装设备。
但在维护或替换工作中，环境多种多样!建议大家，有关的图纸，维护手册，产品说明书需仔细看一下。轴承的元件也应保持绝对清洁!
五、谨慎安装和拆卸，以前曾经多次讲到SKF轴承的安装，再次简单总结一下：
1.不要在滚动元件上施加安装力，这很容易导致滚动元件和座圈接触面的局部超载，从而导致轴承的过早失效。
2.不要用任何硬的工具(如锤子，起子等，我见过太多用这两种工具“硬”安装的，太强了)直接敲在轴承表面，这会导致轴承环的断裂或破碎。
3.一般轴承不会从设备上拆下来，只有较大的轴承才会因预防性维护而拆下来。拆卸过程中，首先应使用正确的工具，要确保相邻的部件没有损坏!
六、正确适当的润滑，润滑剂可以隔离轴承表面，从而减小摩擦，保护金属部件以及防止污染和杂质。有各种各样的润滑脂可供不同的运行条件选用。
1、轴承与轴和外壳孔配合的松紧会导致轴承游隙值的变化。一般轴承安装后游隙值会缩小;
2、轴承在运转过程中，由于轴与外壳的散热条件不同，使内圈和外圈之间产生温度差，也会导致轴承游隙值缩小。
3、轴和外壳材料因膨胀系数不同，游隙值会缩小或增大。
即指滚动轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。
运转时的游隙(称为工作游隙)的大小对滚动轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。
测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对SKF轴承施加规定的测量负荷。
因此，所得到的测量值比真正的游隙(称为理论游隙)大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。
但对于滚动轴承中的滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计。
安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。
经常出现的问题解答：
当滚动轴承游隙过小时，最容易出现的状况是轴承发热，而如果转速再快的话，就有可能出现烧蓝现象。
而如果不加注意继续长时间在高温、高速环境下运转，就极有可能出现滚动轴承抱死的现象，并会产生对滚动轴承配套轴或壳体轴承位的拉伤损坏。
当然，如果不在极限运转情况下，滚动轴承是极少会造成抱死的现象，就算在无油润滑的情况下，滚动轴承也可以运转很长时间。
所以，大家可以看出，当滚动轴承游隙过小时，千万马虎不得。正确的操作和及时的修补，是会延长滚动轴承的使用寿命的。
一、一般轴承应水平保存，有些较重的轴承长时间竖直放置后，会由于自身的重量而变形!
选型阶段，需考虑许多因素(例：载荷，硬度，运行环境等)，好的轴承设计首先会使轴承达到它的最大寿命值。
二、正确的存储，轴承在安装之前最好应保存在它们原来的包装中。需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能，因此在处理和存储过程中应避免震动。
还有，涂有油脂的(或密封的)轴承需特别小心，因为油脂经过长时间存储后密度会改变。当轴承第一次使用时，会有一定程度的转动噪音。所以，这类轴承的搁置时间应按先进先出的原则来控制!
三、清洁，这对滚动轴承非常重要。轴承环的转动面非常光滑，对污染物造成的损坏非常敏感。颗粒杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承中产生局部压力，最终会导致永久性材料疲劳。
四、全面装备再安装，轴承应该使用合适的工具谨慎地安装和拆卸(可以参考轴承的拆卸系列视频)。应该选则正确的工具!行业专家们估计，轴承过早失效，有16％是由于不正确的安装造成的。一般大量安装来讲，一般都会采取合适的轴承安装设备。
但在维护或替换工作中，环境多种多样!建议大家，有关的图纸，维护手册，产品说明书需仔细看一下。轴承的元件也应保持绝对清洁!
五、谨慎安装和拆卸，以前曾经多次讲到SKF轴承的安装，再次简单总结一下：
1.不要在滚动元件上施加安装力，这很容易导致滚动元件和座圈接触面的局部超载，从而导致轴承的过早失效。
2.不要用任何硬的工具(如锤子，起子等，我见过太多用这两种工具“硬”安装的，太强了)直接敲在轴承表面，这会导致轴承环的断裂或破碎。
3.一般轴承不会从设备上拆下来，只有较大的轴承才会因预防性维护而拆下来。拆卸过程中，首先应使用正确的工具，要确保相邻的部件没有损坏!
六、正确适当的润滑，润滑剂可以隔离轴承表面，从而减小摩擦，保护金属部件以及防止污染和杂质。有各种各样的润滑脂可供不同的运行条件选用。