回收轴承影响轴承摩擦系数值大小的因素
上传更新：2016/2/2
1．轴承的几何尺寸及结构特征；
2．金属变形过程的能损（转化为热能，以下同）；
3.接触斑区内的微观滑动摩擦能损；
4.碾压阻滞物的能损（如外圈表面粗糙，有尘砂等），和跑道失圆，表面不平以及运行条件引起的冲振能损；
5．其它能损。例如滚子与保持架的滑动摩擦、冲撞、挡圈滑动摩擦等造成的能损。
为了降低滚动摩擦系数，降低能损，针对上述因素可采取下列措施：提高滚动工作面硬度，减少接触斑面积和变形损失能，加脂润滑以减少滚动体与套圈、保持架等的滑动摩擦，缓和振动和清理滚道上的尘砂，磨屑；降低表面粗糙度，减少碾压阻滞力；提高几何形状精度和组装精度；改善轴承安装条件或运行条件，减少轴承运动时的冲振等。就目前的滚动轴承制造水平和运用而言，良好的润滑仍是我们提高轴承运行质量的技术关键之一。
2．金属变形过程的能损（转化为热能，以下同）；
3.接触斑区内的微观滑动摩擦能损；
4.碾压阻滞物的能损（如外圈表面粗糙，有尘砂等），和跑道失圆，表面不平以及运行条件引起的冲振能损；
5．其它能损。例如滚子与保持架的滑动摩擦、冲撞、挡圈滑动摩擦等造成的能损。
为了降低滚动摩擦系数，降低能损，针对上述因素可采取下列措施：提高滚动工作面硬度，减少接触斑面积和变形损失能，加脂润滑以减少滚动体与套圈、保持架等的滑动摩擦，缓和振动和清理滚道上的尘砂，磨屑；降低表面粗糙度，减少碾压阻滞力；提高几何形状精度和组装精度；改善轴承安装条件或运行条件，减少轴承运动时的冲振等。就目前的滚动轴承制造水平和运用而言，良好的润滑仍是我们提高轴承运行质量的技术关键之一。