一、导轨直线度误差的常用测量法
1.平尺研点法
2.平尺拉表法
3.塞尺测量法
4.水平仪测量法
二、导轨平行度误差的常用测量法
机械设备的基础零件如床身、滑座等，一般都是由两条以上的导轨表面组成。不仅要使每条导轨应该满足直线度要求，还应满足几条导轨之间的平行度要求。测量导轨间平行度误差的常用方法有如下三种。
1.拉表测量法
2.千分尺测量法
3.水平仪借助桥板测量法
三、导轨间垂直度误差的常用测量法
1.90°角尺拉表测量法
2.框式水平仪测量法
四、工作台表面平面度误差的常用测量法
工作台表面平面度误差测量时，一般都规定为用工作台面的纵、横、对角或者辐射方向上的直线度误差中的最大值，近似代替平面度误差值。工作台平面度的常见测量位置如图6-9的点划线所示。
1.塞尺测量法
2.平尺拉表法
五、设备主轴跳动误差常用测量方法
设备主轴在回转中的跳动误差主要受自身的加工精度影响外，还在一定程度上受轴承的精度影响。这样，对于由滚动轴承支承的主轴，测量其跳动误差时，主轴的转动圏数一般应不得少于10圈。这是因为轴承中的滚珠或滚柱的公转速度与主轴的转速不一致，主轴在前后的高点也不一致。在一、两转范围内，很难发现跳动的最大值。测量中，应取千分表在主轴转动10圈过程中的最大读数，与最小读数之差作为跳动的误差值。
1.主轴锥孔中心线径向圆跳动的测量方法
2.主轴锥孔径向圆跳动的测量方法
3.主轴定心轴颈颈向圆跳动的测量方法
4.主轴端面圆跳动和轴向窜动的测量方法。