回收轴承轴承钢钢领的使用效果
上传更新：2014/4/26
钢领钢丝圈是环锭细纱机卷绕部分的关键器材，为减少纱线毛羽，降低细纱断头，延长钢领调换周期，降低生产成本，我公司于2001年元月开始在20台车上试用了轴承钢钢领。我们对轴承钢钢领的纺纱性能进行了跟踪观察与测试，发现其一次性使用寿命长，运转平稳，性价比高，现正逐步将已到使用周期的普通平面钢领更换为轴承钢钢领。
钢领失效的主要磨损形式是粘着磨损和疲劳磨损，由于轴承钢钢领整体硬度均达HV800以上，其硬度高，磨损小，在抗粘着磨损和疲劳磨损方面都表现出较优良的性能。我们从使用初期开始每隔半年对轴承钢钢领进行一次抽查检测，用闪光测速仪对钢丝圈的运行情况进行观测，发现钢丝圈运转平稳，运转轨道通畅，极少有飞圈现象，同时，钢领表面光滑，无粘着物，也未发现衰退迹象。而普通钢领在磨合期特别是运转10个月后，出现楔钢丝圈现象，飞圈增多，钢领跑道和边缘上有不规则波浪纹和点状剥落，此现象随着使用时间的延长而进一步恶化，经常导致棉球纱疵的产生，严重影响成纱质量。
轴承钢钢领适用性广，不同种类纤维与号数均可使用，钢丝圈的配置与普通平面钢领相同。该钢领表面光滑，变形小，圆度、平面度、平行度等均优于普通平面钢领，钢丝圈运行轨道通畅，纺纱张力稳定，千锭时断头、毛羽指标均能控制在较好水平。轴承钢钢领与普通平面钢领的纺纱情况对比见表1。
普通平面钢领使用寿命一般为14个月左右，且每隔三个月左右就需下机打磨保养，更换频繁，每次更换新钢领均有一个磨合期，在磨合期内纺纱张力不稳定，纱线毛羽严重，断头多，值车工劳动强度大。轴承钢钢领上车后无需维护保养，一次性连续使用可达三年以上，不需下机打磨，只需专件人员定期抽查，能在相对长的时间内保持生产与质量的稳定。
轴承钢钢领耐磨性好，使用寿命长，性价比高。轴承钢钢领价格仅为普通平面钢领的1.6倍左右，而使用寿命为普通平面钢领的3倍左右。采用轴承钢钢领有利于纺纱质量的稳定，同时减少了器材消耗，为企业节约了资金，降低了生产成本。
钢领失效的主要磨损形式是粘着磨损和疲劳磨损，由于轴承钢钢领整体硬度均达HV800以上，其硬度高，磨损小，在抗粘着磨损和疲劳磨损方面都表现出较优良的性能。我们从使用初期开始每隔半年对轴承钢钢领进行一次抽查检测，用闪光测速仪对钢丝圈的运行情况进行观测，发现钢丝圈运转平稳，运转轨道通畅，极少有飞圈现象，同时，钢领表面光滑，无粘着物，也未发现衰退迹象。而普通钢领在磨合期特别是运转10个月后，出现楔钢丝圈现象，飞圈增多，钢领跑道和边缘上有不规则波浪纹和点状剥落，此现象随着使用时间的延长而进一步恶化，经常导致棉球纱疵的产生，严重影响成纱质量。
轴承钢钢领适用性广，不同种类纤维与号数均可使用，钢丝圈的配置与普通平面钢领相同。该钢领表面光滑，变形小，圆度、平面度、平行度等均优于普通平面钢领，钢丝圈运行轨道通畅，纺纱张力稳定，千锭时断头、毛羽指标均能控制在较好水平。轴承钢钢领与普通平面钢领的纺纱情况对比见表1。
普通平面钢领使用寿命一般为14个月左右，且每隔三个月左右就需下机打磨保养，更换频繁，每次更换新钢领均有一个磨合期，在磨合期内纺纱张力不稳定，纱线毛羽严重，断头多，值车工劳动强度大。轴承钢钢领上车后无需维护保养，一次性连续使用可达三年以上，不需下机打磨，只需专件人员定期抽查，能在相对长的时间内保持生产与质量的稳定。
轴承钢钢领耐磨性好，使用寿命长，性价比高。轴承钢钢领价格仅为普通平面钢领的1.6倍左右，而使用寿命为普通平面钢领的3倍左右。采用轴承钢钢领有利于纺纱质量的稳定，同时减少了器材消耗，为企业节约了资金，降低了生产成本。